저온추출로 완성한
베타글루칸 수용액 기술
고분자 베타글루칸을 저온에서 저분자화하고 물에 녹는 형태로 전환해, 흡수율을 끌어올렸습니다. 안전하고 단순한 수용액 추출법으로 균일한 품질을 구현합니다.
면역세포를 깨우는
베타글루칸의 힘
베타글루칸(β-glucan)은 대식세포·NK세포 등 면역세포를 자극해 몸의 방어 밸런스를 돕는 것으로 알려진 자연 유래 다당체입니다.
면역세포 표면의 수용체가 베타글루칸을 인식하면 면역 신호가 활성화되고, 이는 NK세포 활성 등 몸의 자연 방어 시스템을 뒷받침합니다. 미국 FDA는 면역 관련 관리를 위해 하루 약 3g의 베타글루칸 섭취를 참고 기준으로 제시하고 있습니다.
흡수되는 과학, 3단계 공정
식이섬유에 감싸인 고분자 베타글루칸을 저분자화하고 수용액화해, 몸이 반기는 형태로 완성합니다.
저온추출
열에 약한 유효 성분을 지키기 위해 낮은 온도에서 천천히 추출합니다. 화학첨가물 없이 원료 그대로의 성분을 담습니다.
저분자화
고분자 상태의 베타글루칸을 잘게 나누어 체내 흡수가 쉬운 저분자 크기로 재구성합니다.
수용액화
물에 녹는 형태로 전환해 흡수율과 효과 속도를 높인 베타글루칸 수용액을 만듭니다.
베타글루칸의 보고,
꽃송이버섯 균사체
꽃송이버섯(Sparassis crispa)은 베타글루칸 함량이 특히 높은 귀한 버섯입니다. HnA BIO는 우수한 종균으로 균사체를 배양해 원료로 사용합니다.
균사체는 자실체 대비 약 4배 높은 영양 밀도를 지니며, 아미노산·무기질·비타민을 고루 함유합니다. 고체배양 후 2차 발효(효소분해)를 거쳐 베타글루칸을 저분자화한 분말로 만듭니다. (배양 기간 약 40~60일)
저온추출 제조 공정
재료 준비부터 병입까지, 다섯 단계로 균일한 품질의 베타글루칸 수용액을 생산합니다.
재료 준비
꽃송이버섯 균사체 분말과 정제수를 계량·준비합니다.
멸균
100℃ 이상에서 살균해 안전성을 확보합니다.
가열 · 불림
베타글루칸을 최대한 추출하기 위해 원료를 수중에서 불립니다.
추출 · 냉각
저온으로 고분자를 저분자화하고 수용액화해 흡수율을 높입니다.
병입
위생 공정으로 최종 제품을 충전·포장합니다.
자체 생산 설비
저온추출기·환풍시스템·작업공간을 갖춰 균일 품질 생산 체계를 구축했습니다.
저온추출기
꽃송이버섯 베타글루칸을 저온에서 고순도로 추출하는 핵심 설비.
환풍 시스템
제조 공정 중 발생하는 기체를 안전하게 배출하는 산업용 환기 장치.
스테인리스 작업대
위생적인 세척 및 제조 전후 처리를 위한 청결 작업 공간.